一、液體過濾器的結(jié)構(gòu)和特征說明∶

高精度液體過濾器是根據(jù)液體介質(zhì)特征和其中所含雜質(zhì)的特點，以及操作的工況（溫度、壓力、精度等）而設計。過濾器主要由外殼體、托盤組件、微濾濾芯構(gòu)成。液體介質(zhì)從過濾器的下側(cè)部進入，經(jīng)過微濾濾芯（液體流向必須是外進內(nèi)出）時，液體中的雜質(zhì)即從液體中分離出來；過濾精度主要根據(jù)工藝要求而定，最高可達0.5μm，過濾效率98%~99.99%。過濾后的液體已達到工藝設計的凈化要求，從過濾器的下側(cè)部出口管排出，送入下一工序。

該過濾器有如下特點

1、精度和效率

該過濾器是一臺由微濾濾芯為主導的復合膜過濾設備。濾芯采用特殊的高空隙濾芯材，長時間使用不會產(chǎn)生孔徑位移和一部分濾材脫落現(xiàn)象，這樣就保證了精度和效率的穩(wěn)定性。

2、結(jié)構(gòu)功能

該過濾器的微濾濾芯采用折疊波紋狀設計，在同等體積下過濾面積增加了3-5倍，從而使得過濾器直徑縮小、空間利用率增大。

3、安裝維修

過濾器的上封頭設計為可拆卸及移動式的活動部件，當微濾濾芯需要檢修時，可以卸下或移動上封頭后，檢修微濾濾芯。濾芯采用直插式o型圈密封、拉桿固定，拆裝濾芯時只需一顆螺母固定。

4、使用壽命

該過濾器微濾濾芯的材質(zhì)采用的全是不銹鋼，通過氬弧焊熔透式焊接，強度和耐腐蝕性能良好；只要濾芯不破損，可反復清洗再生。

二、安裝

1、器件安裝

在專業(yè)人員的指導下，拆開上封頭的大法蘭，將上封頭移動或吊開后，將微濾元件分別裝入預留的位置。安裝完畢后，再裝上封頭，安裝結(jié)束。如果系統(tǒng)吹掃時，必須將本設備加盲板跟前后設備隔離或?qū)V芯拆除，否則有可能導致濾芯嚴重污染或損壞。

2、裝入系統(tǒng)

將過濾器整體緩慢地吊在土建基礎上，對準地腳螺栓，并調(diào)整水平度，達到安裝要求的軸向尺寸后，上緊螺母，接通液體進出口法蘭及排污口等的法蘭，系統(tǒng)安裝結(jié)束。

三、正常工作和操作要點

當整個系統(tǒng)正常工作時，高精度液體過濾器進入正常運作。含雜物的液體進入過濾器后，經(jīng)過微濾濾芯時可將工藝設計的固體雜質(zhì)分離，液體離開出液口時，即為合格的凈化器。分離的雜質(zhì)靠重力的作用沉降到過濾器的下封頭底部，定期從排污口放出。

其操作要求如下∶

1、隨時觀察和記錄液體的進出口壓力，要求壓差的范圍為0.01-0.1MPa。（壓差越大越相對于反清洗越難越長）。

2、系統(tǒng)正常運作時，當液體過濾器的進口與出口壓差＞0.1MPa時，需要進行濾芯清洗工藝，使其壓降下降。

①在線氣體清洗方式∶關(guān)閉過濾器進出口，打開過濾器排凈口，將過濾器內(nèi)的物料液全部排出，當物料液排完之后，由反吹口給過濾器引入0.5MPa低壓蒸汽（用低壓蒸汽主要針對粘度比較高的介質(zhì)）或氮氣，當過濾器內(nèi)的壓力與反吹氣源壓力（氣源壓力≤0.8MPa）對等時打開排污閥，此時排氣流量必須≤進氣流量，反吹濾芯的時間一般為30-60分鐘。清洗完畢之后，關(guān)閉排污閥，打開設備進出口閥轉(zhuǎn)入正常運作。

②在線液體清洗方式∶關(guān)閉過濾器進出口，打開過濾器排凈口，將過濾器內(nèi)的物料液全部排出，當物料液排完之后，由反吹口給過濾器引入≤0.8MPa的凈水或已經(jīng)凈化后的物料液。當過濾器內(nèi)的壓力與反沖液體壓力對等時打開排污閥，此時排液流量必須≤進液流量，反沖洗濾芯的時間一般為30-60分鐘。清洗完畢之后，關(guān)閉排污閥，打開設備進出口閥轉(zhuǎn)入正常工作。

③在線脈沖清洗方式∶關(guān)閉過濾器進出口，打開過濾器排凈口，將過濾器內(nèi)的物料液全部排出，當物料液排完之后，由反吹口給過濾器引入潔凈的液體或氣體，當過濾器的壓力達到0.6MPa~0.8MPa時，關(guān)閉反吹口突然開啟排污口，瞬間卸壓達到清洗的目的，反復5次左右即可轉(zhuǎn)入正常工作。